刚榨的菜籽油怎么提炼？

一、刚榨的菜籽油怎么提炼？

刚榨出来的菜籽油是放进一个干净的桶里，一边搅拌一边加水，提炼的。

首先除杂，然后轧胚，再高温焙炒，压榨，再物理方法多层帆布过滤，最后除去磷脂等有害物质。所有生产过程均为物理方法。保留了菜油的原汁原味。而且所有原料均为国产非转基因菜籽。

二、新榨的菜籽油怎么保存？

1、低温储存：菜籽油需要在低温环境下存储，温度太高容易发生化学反应，使菜籽油成分发生变化，不仅营养成分损失严重而且还会发生酸败反应。因此，菜籽油不用时，应远离炉灶和太阳照射，放置在阴凉处。

2、密封保存：菜籽油是一种很容易发生氧化反应的食用油之一，如果把菜籽油敞开与空气大面积接触很容易发生氧化酸败。因此，每次用过菜籽油后，要及时盖紧油桶盖，尽量降低含氧量。

3、添加保护剂：在菜籽油储存罐中放入适量的食用盐，用少量菜籽油使盐充分的溶解，等到没有食盐沉淀后放置在阴凉处一段时间，澄澈后再把菜籽油倒入玻璃瓶中保存即可，可延长菜籽油保质时期。

三、菜籽油初榨与小榨的区别？

1、制作过程不同，传统小榨工艺就是从炒料到榨油整个过程都是纯粹物理压榨，采用人工榨油方法，而压榨则是传统工艺的升华，榨油过程利用电力和大型机械实现油脂的榨取。

2、生产效率不同，小榨工艺纯人工操作，生产周期长，产能低。而压榨工艺采用机器可以批量生产。

3、产品品质不同，小榨工艺炼出来的油品质特别醇厚，香味也很浓，而压榨工艺和传统小榨工艺相比口感就差了一点，香味也没有小榨的油香味浓郁。

4、产品价位不同，小榨工艺的油价格要贵一点，压榨工艺的油价格便宜一点。

5、目标人群不同，小榨工艺的油适用于追求生活品质的人，而压榨工艺适用于追求性价比的人。

四、买的菜籽油没有榨的菜籽油香？

那是因为精炼一级菜籽油的加工工艺是浸出，浸出油也就是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成，最大特点是出油率高，生产成本低，这也就是市面上色拉油的价格为什么低于压榨油的原因之一，

五、菜籽油生榨的味道？

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间引叫作“青气味”。这种气味是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质。

如何去除菜籽油的异味

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫香菜油。它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。并且菜籽油含有一定量的芥子甙，所以会有一定的刺激性味道，而这种味道会在做菜的时候影响菜的味道和质量，影响我们的食欲

六、菜籽油冷榨还是热榨好？

冷榨

营养应该来说冷榨油比热榨油更好点,热榨的时候油菜籽在炒锅里面经过高温,损坏了油菜籽里面的游离子,闻起来香,但吃起来没有冷榨油味道香纯。热榨油相比来说成本还要稍微低一点,因为压榨的边数少,电费相应地一点,油渣要比冷轧的贵一点。

七、菜籽油用什么榨的？

菜籽油是用油菜籽做的。

油菜籽也称为芸苔子，是十字花科作物油菜的种子，油菜的角果较长，结荚多，粒本饱满。油菜籽中油脂的含量为37.5%-46.3%。根据油菜的类型不同其油脂含量略有不同。是中国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。

八、刚榨的菜籽油怎样处理？

自制榨完的菜籽油不用处理即可食用，但不可长期食用。

菜籽油储存注意事项如下：

1、避光储存

光会促进菜籽油产生游离基，使得油脂氧化速度加快，因此菜籽油需要放到柜子里，避光储存。

2、远离灶台

我们习惯于把菜籽油直接放到灶台旁，方便做饭时使用。接福菜籽油暖心提醒大家，温度是会加速油脂氧化，一般来说，温度每升高10℃，氧化反回应速度约增加一倍，所以，菜籽油宜远离灶台。

九、菜籽油是什么籽榨的？

油菜籽

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。

是我国主要食用油之一， 主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。中国经过近10年努力，使传统的劣质高芥酸菜籽油变革成了在大宗植物油中营养品质最好的低芥酸菜籽油，到2010年我国油菜双低率达到了90%以上

十、老式榨坊菜籽油的做法？

原料菜籽先用振动筛过筛，除去大杂和小杂。如有必要除去菜籽料中的并肩泥，可用卧龙铁辊筒过碾，再用淌筛除去被碾碎的泥灰。最后料中含杂量要求不超过0.5%，并须严防料中夹带铁类杂质进入榨油机。

2、破皮

利用小轧辊机进行碾轧，使菜籽粒破皮。要求破皮既不脱落，又不致粉碎，呈“开口笑”状，破皮率不低于85%；粉末度不超过5%，操作中喂料要均匀，流量适当，碾轧辊的间距调节适当。

3、加水

菜籽料放入平底锅内，边搅动边加入一些热水，水量加到料中含水量的13%-15%为止。

4、炒料

榨油坊设备多用平底锅 (亦可用圆筒炒籽锅，效果良好)，炒料的最终料温为120℃-132℃，炒出熟料用手握料不露油、有弹性、松手即散，熟度均匀不夹生。炒后熟料残余水分为2%左右。同时要保证入榨油机的料温为120℃-125℃。

5、压榨

榨膛预热正常后，即可开始正式投熟料，并调节出饼厚度为1.25-2.5毫米。压榨的效果好坏，可以随机判定炒料是否合格。所以压榨操作要勤观察、勤检查、勤调整。为了尽量提高压榨的出油率，榨饼宜调得偏薄一些，但要求出饼中不得冒青烟和焦糊，干饼残油控制在5%-6%之间。

6、毛油处理

榨出的毛油进入油池，先经沉淀除去固体杂质，如要求进一步除杂，则需要配置一台过滤机，可得到清油。