一、如何选购榨油机
一台质量好的榨油机能够让用户在油料加工中避免很多麻烦。选择的机型可以加工各种菜籽、花生、黄豆、棉籽、茶籽等颗粒状油料。选购榨油机的时候要先看机器的外表油漆是否均匀,其次要检查机器的零部件是否有缺失,再转动大皮带轮,让它多转动几圈,用来检查榨膛内是不是有铁块等异物,是否会出现卡住的现象,同时还要格外的注意,看齿轮箱内齿轮啮合是不是正常状态。
二、如何正确安装榨油机
在安装榨油机之前,用户要对新购的榨油机进行全面彻底的清理。抽出机体主轴,卸去上榨笼,然后用砂布将榨螺的外表面、内表面和螺旋喂料器上仔细打磨光洁。还要对所有的润滑部位加注润滑脂,而齿轮箱中所需要加的润滑油,它的品种和牌号必须符合说明书上标明的要求。在把圆排打磨光洁之后,装机之前还需要按照原来的位置排列整齐,不能出现错位现象,因为机体圆排的排列位置和排列顺序对于榨油机榨油的性能极其重要。在把圆排装机之后要用压紧螺母压紧,压紧的程度要求以圆盘在榨油时能蠕动为最佳。在榨油机经过以上的处理之后,就可以用地脚螺栓将它固定在基础上。还有,我们在安装时,要格外注意,电动机的皮带轮必须和榨油机皮带轮对照,位置要湿度,旋转的方向要正确,传动带的松紧度也要调整合适。
三、如何使用榨油机
用户在使用榨油机之前,第一要预备好全部辅助器具和容器,然后检查并调整一下传动带,看松紧是否适度。接着启动电动机,让机器空运转15min左右,并检查榨螺轴的转速。一般转速应保持在33dmin左右。在空转时还要留意齿轮箱内齿轮的啮合情况和声音,看是否正常,每个轴承部位和电机是不是正常状态。在榨油机空转的时候,电动机的电流应该保持在为3A左右。假如电流过高的话,要立即停车检查,调整过后再开机。
其次,空载正常后,要备好50kg左右的菜籽或黄豆,预备投入进料斗。此时用户需要注意:刚开始压榨的时候进料不能太快,不然的话榨膛内的压力突然间加大,榨螺轴转不动,将会造成榨膛堵塞,甚至严重时会使榨笼破裂,发生重大事故。所以刚开始压缩的时候,进料必须均匀缓慢地投入进料斗,让榨油机进行跑合。这样反复多次,持续3~4h以上,让榨油机的机体温度逐渐升高,甚至冒青烟(这是正常的反应)。刚开始进行压榨时,榨膛温度低,可以先缓慢拧动,并调节螺柱上的手柄,加大出饼的厚度,同时还要提高入榨胚料的水分,等榨膛温度升到90℃左右,榨油机正常运转之后,可以把出饼厚度调到1.5~2.5mm,并且把紧固螺母旋紧。
然后,在榨油机进入正常运转后,含油量高的油料出油基本上集中在条排和前组圆排处。条排处的出油大约占总出油量的百分之六十,前组圆排处大约占百分之三十;而末端排出油就很少,成滴不成线,油色很清。如此反复榨二三次就可以将菜籽或黄豆的油榨完,在这期间内用户可以把含油较多的油渣均匀地掺入料胚中进行压榨,在下料的时候要保持均匀,千万不可忽多忽少,不然将会影响榨油机的寿命和出油率。
在榨油机运转的过程中要不时的检查榨油机的出饼情况,还要控制胚料的水分,不能过高也不能过低。正常的出饼应该呈片状,靠榨螺轴的一面光滑,另一面则有很多毛纹。如果出饼疏松无力,或者出饼不成形,色泽比较深,用手一捏就会成为碎块,这种现象证明胚料加水太少;如果出饼发软,呈大片状,或者出油泡沫增多,就证明加水太多。正常的情况下,圆排之间应该不出渣或者很少出渣,在条排处出渣,如果出渣呈细片状证明水分多,出粉渣就说明水分少。另外,以出油位置变化可以看出入榨水分是否适中,如果入榨水分过高或者过低时,出油位置都向后移。
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