花生油制取？

花生油制作工艺可分为预榨浸出、浓香花生油以及压榨花生油工艺。

预榨浸出主要用于大型油厂的生产加工，处理量大生产效率高，将收集的花生原料进行清理、剥壳、破碎、轧坯、蒸炒等预处理后进行压榨，将油料中70%以上的油脂提取出来，压榨的油饼在进行浸出，即可将饼中的残油率控制在1%以内，达到油料的充分利用。

预榨浸出生产的花生油经过经过妥善的油脂精炼工艺，可以得到不同等级的食用花生油，市面上售卖的花生油多是采用预榨浸出制取的。部分人群在追求健康的同时也在会考虑油脂的风味，为了满足大众需求，浓香花生油应运而生。

浓香花生油是以良好的花生仁为原料，经过高温炒制、混合机械压榨、低温冷滤等步骤，利用纯物理方法生产的花生油。浓香花生油生产工艺能够使榨取的花生油带有浓郁香味，花生油中的营养成分和生理活性成分也得以保留。

浓香花生油生产的两个关键工序是炒籽和冷滤，炒籽通常采用滚筒炒籽机，炒籽时间和炒籽温度要严格把控，要求炒籽均匀、不焦不糊、不夹生。炒籽后要迅速冷却，并脱落的花生红衣。冷却仔敏过滤采用冷却油罐，将其在搅拌下缓慢冷却至20℃左右，然后将其油脂打入板框滤油机进行粗过滤。

1、筛选：先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好，最多不超过0.1%。碾坯可用石碾将花生仁碾碎，碾时花生仁不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。

2、蒸坯：可用铁锅笼屉，待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀，蒸好后要求一捻见油，水分在慧庆8.5%左右，温度100℃以上。

3、装垛：蒸好后的坯子即为熟坯，要迅速包饼装垛，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。

4、头道压榨：人力螺旋榨要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边（不应同饼一起粉碎，最好掺念碧枝到生坯中去，再进行头道压榨）。

5、粉碎压坯：将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子，直至全部筛过为止。

6、二次压榨：操作均同前述。

7、毛油合并过滤：滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。