虾米的加工方法有哪些？

一、虾米的加工方法有哪些？

虾米虾米的加工方法主要有两种，即水煮法和汽蒸法。水煮法是传统的加工方法，目前普遍采用此法。其加工方法如下：1、原料处理：在水煮前，必须先把原料虾按质量、大小分类。对混有砂和污物的虾，必须在清水中洗剧干净，剔除小虾、小鱼和要物。为避免虾出现贴皮现象，在煮前要用冷水(最好用冰水)浸泡原料虾20分钟左右。

2、水煮：取清洁的饮用水煮，水与原料重量比为4：1。按水的重量加入5%-6%的盐。先把盐水烧开， 再将原料虾投入锅中。每锅虾煮沸6分钟左右。煮虾过程中要用笊篱沿锅边缘不断同向搅动虾料，并去掉水面上的浮沫。把虾捞出水面，如虾壳很快发白，表明已熟透，可立即捞出。

每煮一锅都要加适量的盐以保持盐水的浓度。约煮5锅后，盐水已变混浊，需及时换水。 3、干燥：虾米干燥的方法有晒干或烘干两种。将煮熟的虾捞入筐中，沥干水后出晒。如遇阴雨天气，则应薄摊于室内风干，切勿堆放，以免虾料内部过热而变质。出晒时，把虾摊在草席或竹帘上，要适当翻动，使其迅速、均匀干燥。

有条件的可把熟虾稍经冷却后均匀摊放在烘竹帘上，推进烘道进行烘干，烘道温度宜保持在70-75摄氏度，时间为2-3小时。 4、脱壳：可用虾米脱壳机进行脱壳，也可手工剥脱。手剥的虾米色泽鲜艳，个体完整，成品率高。少量的干虾脱壳，也可采用把虾装进麻袋，两手持麻袋在水泥地板或石板上摔打，将虾壳壳脱掉。

5、包装：将脱壳后的虾米过筛，分级，并根据虾米大小和外观质量分级包装。可用小塑料袋定量包，一般每袋500克~1000克，最后装入大纸箱。

二、葛根的加工有哪些方法？

葛根的加工方法：将采回的葛根除去根头、须根，用水洗去泥沙，刮去外皮，在水中浸泡12小时，捞出再用清水洗一次，滴干水，熏黄至软透心，停止烧黄，留在熏柜内24～36小时，使其黄水滴出，再用清水洗净，摊开在太阳下暴晒至5成干。

三、薄板加工的方法有哪些？

只要加工时磨削力大或者温度高，变形就很难避免。可以从这么几个方面降低变形量，一是降低加工参数；

二是充分冷却；

还有就是给工件一个预应力，让工件先有个变形，和加工导致的变形抵消掉。

四、蚯蚓的加工方法有哪些？

蚯蚓的加工方法有哪些？收获来的蚯蚓除可作为饲料外，还可以通过一些特殊的方法， 从蚓体内提取各种药物和生化制品，如氨基酸、蚓激酶、地龙素 等；也可以加工成许多美味可口、营养丰富的食品，如加工成蚯蚓 蛋糕、蚯蚓面包、炖蚯蚓、蚯蚓干酪和蘑菇蚯蚓等。无论将蚯蚓作 为饲料、饵料，还是作为食品，都要特别注意在养殖蚯蚓时有害的 物质，如重金属或其它化学物质在蚯蚓体内的积累，否则会对伺养 的禽畜、鱼类等和人类身体造成危害。从蚯蚓体内提取的各种氨基酸和酶类，是一类极好的化妆品原 料，由蚓体提取物制成的化妆品橘油蚯蚓霜有促进皮肤的新陈代 谢、防止皮肤老化、增强其弹性、延缓衰老的功效。

五、孔的加工方法有哪些？

可以钻，铣，镗，铰，激光切割，火焰切割等。

六、齿轮的加工方法有哪些？

齿轮的加工原理，常见的有两种，仿形加工和范成（展成）加工。

1.仿形加工。齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽，刀具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状。加工齿轮时，没有齿轮啮合运动，加工出来的齿轮精度低，一般精度在11级以下。

2.范成加工。齿轮加工刀具本身就是“齿轮或齿条”，齿轮滚刀可以“认为”是齿条，属于齿条类型刀具。加工时，齿轮刀具与被加工齿轮之间有“齿轮啮合”运动。齿轮刀具齿廓刀刃，运动包络出被加工齿轮的齿廓（齿面），是理想的渐开线，加工精度较高，常见的有，滚齿、插齿、剃齿（属于精加工）。

七、海参的加工方法有哪些？

按照加工工艺的不同，成品海参一般分为五个种类：

即食海参、半干海参、干海参、免发海参等。

1.即食海参

形态上最为接近鲜活海参，开袋即可食用。基本保留了鲜海参的营养成分、形态，口感和风味，

2.半干海参又叫盐渍海参

加工流程是将鲜活海参去脏清洗后，在锅中按照一定的温度条件均匀加热至适宜的火候之后，再用海盐或放进饱和盐水中进行腌渍保存。

3.干海参

（1）盐干海参

传统工艺干海参通常经过水煮，然后加入盐做盐渍处理，烘烤海参后晒干，自然晒干。

（2）淡干海参

淡干海参是通过对新鲜海参进行去内脏、清洗、沸煮、缩水、烘焙与日晒交替进行数日而成的海参产品。

淡干海参是海参产品中的极品，加工过程无任何添加，方便储藏，一般常温干燥环境即可。

4.免发海参

又叫“速发海参” “ 免发海参”

这种工艺的海参泡发起来极其简单，只需要开水和保温杯就可以。时间从8小时到16小时不等，泡完后可直接食用，确实简单方便。因此定义为---“免发”或“速发”

八、微孔加工方法微孔加工工艺有哪些方法？

电火花是微孔加工的重要组成部分，电火花微孔加工技术随着微机械、精密机械、光学仪器等领域的不断拓展而得到广泛的关注。电火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔径和深度由调节电参数就可得到控制等优势，使其在各国的研究日益活跃。但是电火花加工是一个典型的慢加工，在加工微孔时表现的尤为明显，时间随着加工精度的提高而减慢。对于少量的孔如：2个或5个左右，可以使用，主要是针对模具打孔等操作，无法批量生产，费用高。

激光加工主要对应的是0.1mm以下的材料，电子工业中已经广泛地应用了激光加工技术。例如，精密电子部件、集成电路芯片引线以及多层电路板的焊接；混合集成电路中陶瓷基片或宝石基片上的钻孔、划线和切片；半导体加工工艺中激光走域加热和退火；激光刻蚀、掺杂和氧化；激光化学汽相沉积等。但是作为金属的微孔加工，激光存在的问题是会产生一些烧黑的现象，容易改变材料材质，以及残渣不易清理或无法清理的现象。不是完美的微孔加工解决方案。如果要求不高，可以试用，但是针对批量的订单，激光加工就无法满足客户的交期和成本的期望值。

线切割是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。但是对于微孔加工来讲，使用线切割工艺材料容易变形，如果批量生产的话线切割无法应对，并且价格昂贵，客户一般难以接收。

蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光,显影后将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,使用两个阳性图形通过从两面的化学研磨达到溶解的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。蚀刻是很有针对性的，是指受控腐蚀，是金属通过化学方法进行一种可以控制的加工方法。随着电子科技的发展，越来越多需要许多集合形状复杂、精密度要求高而机械加工难以实现的超薄形工件。而化学蚀刻方法却易达到部件平整、无毛刺、图形复杂的要求，且加工周期短、成本低。它的化学原理是利用三氯化铁水溶液作为腐蚀剂与金属反应。

九、微孔加工方法，微孔加工工艺有哪些方法？

电火花是微孔加工的重要组成部分，电火花微孔加工技术随着微机械、精密机械、光学仪器等领域的不断拓展而得到广泛的关注。电火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔径和深度由调节电参数就可得到控制等优势，使其在各国的研究日益活跃。但是电火花加工是一个典型的慢加工，在加工微孔时表现的尤为明显，时间随着加工精度的提高而减慢。对于少量的孔如：2个或5个左右，可以使用，主要是针对模具打孔等操作，无法批量生产，费用高。

激光加工主要对应的是0.1mm以下的材料，电子工业中已经广泛地应用了激光加工技术。例如，精密电子部件、集成电路芯片引线以及多层电路板的焊接；混合集成电路中陶瓷基片或宝石基片上的钻孔、划线和切片；半导体加工工艺中激光走域加热和退火；激光刻蚀、掺杂和氧化；激光化学汽相沉积等。但是作为金属的微孔加工，激光存在的问题是会产生一些烧黑的现象，容易改变材料材质，以及残渣不易清理或无法清理的现象。不是完美的微孔加工解决方案。如果要求不高，可以试用，但是针对批量的订单，激光加工就无法满足客户的交期和成本的期望值。

线切割是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。但是对于微孔加工来讲，使用线切割工艺材料容易变形，如果批量生产的话线切割无法应对，并且价格昂贵，客户一般难以接收。

蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光,显影后将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,使用两个阳性图形通过从两面的化学研磨达到溶解的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。蚀刻是很有针对性的，是指受控腐蚀，是金属通过化学方法进行一种可以控制的加工方法。随着电子科技的发展，越来越多需要许多集合形状复杂、精密度要求高而机械加工难以实现的超薄形工件。而化学蚀刻方法却易达到部件平整、无毛刺、图形复杂的要求，且加工周期短、成本低。它的化学原理是利用三氯化铁水溶液作为腐蚀剂与金属反应。

十、资源加工方法有哪些？

1. 表面物理化学分选：指利用物料颗粒间的表面物理化学性质差异来进行分选，也称界面分选。

2. 浮选：利用矿物表面物理化学性质的差异（特别是表面润湿性），在固-液-气三相界面，有选择性的富集一种或几种目的物料，从而达到与废弃物料分离的一种选别技术。

3. 萃取剂：是一种能通过络合化学反应将金属离子从水相选择性的萃取入有机相，又能通过某种化学反应使金属离子从有机相反萃到水相，达到金属纯化与富集的有机物