一、植物油怎么自己在家提炼?
在家里的简单水平只能采用更为简单的方法了。
最简单的方法:
找一个松仁、花生米之类的干果,放在一个容器里,用手使劲按压,出来的液体中就有相当多的植物油。
复杂一些的方法:
之所以说这个是因为涉及到了提炼这个过程
第一,选择含油量较高干果,以花生为佳(大豆硬度较高,不便于加工);
第二,花生米脱壳、去红衣于水中浸泡2-3小时,让花生米吃透水分;
第三,沥去水分,上大火干炒浸泡过的花生米,直至花生米稍稍膨大,并表皮发干;再改小火炒
至花生米完全熟透。
第四,将炒过的花生米用粉碎机类似的家伙打浆,但不加水,直至成为花生酱,看不到粒状花
生。这一步应当小心,手工打浆也可以,但会影响出油率;
第五,收集花生酱,并将盛有花生酱的容器放在热水盆中。分四次向花生酱中加水。设有一杯花
生酱,则第一次加入0.6杯水,并加速搅拌直至体系单一;第二次加入0.2杯水,搅拌油分
渗出;第三次加水0.15杯,搅拌,油水进一步分离;第四次加水后,边搅拌边把表面比较
多的油移出。
第六,表面应当还剩有少许浮油,这时用筷子按压位于杯底的浆状物,让少量剩余油脂逸出,静
置一夜
第七,一夜后,容器表面为花生油,最下层为浆状物,中间为水。收集表面浮油,与之前移出的
油混合。
这就是具有很高品质的花生油了。
之所以这么麻烦,其目的并不是仅仅为了获得花生油。用这种方法出油率比较高,不浪费花生;并且浆、水、油被分离,存在提炼的过程,纤维素和蛋白质杂质比较少。
其它干果处理方法类似。
二、花生是怎么榨成油的?
1、“压榨”是最简单、最直接的方法:用机械压力把种子中的油脂给逼出来,为了让它们更好地出来,需要先对原料进行高温处理,提高油脂的流动性,进而提高出油率。如果过度烘烤,原料被烤糊,就会产生了有毒物质。所谓“低温冷榨”,只是压榨时的温度比较低的缘故。
2、浸出法简单来说,就是用能够“溶解”植物油脂的溶剂,将油脂从原料中请出来。浸出法最明显的好处就是出油率高,以茶树油原料为例,压榨法得出油率为11%左右,而浸出法可以达18%;同时,浸出法消耗的能源也少得多。只要溶剂油是合格的,我们大可不必担心浸出油的质量。
扩展资料:
营养分析:
经研究证实,花生油含锌量是色拉油、粟米油、菜籽油、豆油的许多倍。虽然补锌的途径很多,但油脂是人们日常必需的补充物,所以食用花生油特别适宜于大众补锌。
含抗衰老成分,有延缓脑功能衰老的作用。花生油还具有健脾润肺,解积食、驱脏虫的功效。
还发现有益寿延年心脑血管的保健成分3种;白藜芦醇、单不饱和脂肪酸和β-谷固醇,实验证明,这几种物质是肿瘤类疾病的化学预防剂,也是降低血小板聚集、防治动脉硬化及心脑血管疾病的化学预防剂。中老年人食用花生油中的胆碱,还可改善人脑的记忆力,延缓脑功能衰退。
参考资料来源:百度百科--花生油
油脂是植物种子储存能量的重要物质。在种子萌发光合作用开始之前,植物油脂就是生长能量的主要来源之一。花生里面油脂的成分占很高的比例,从花生中提取油脂呈淡黄色,透明、芳香宜人,可提取食用油。提取的方法分为压榨法和浸出法两种 。
1、“压榨”是最简单、最直接的方法:用机械压力把种子中的油脂给逼出来,为了让它们更好地出来,需要先对原料进行高温处理,提高油脂的流动性,进而提高出油率。如果过度烘烤,原料被烤糊,就会产生了有毒物质。所谓“低温冷榨”,只是压榨时的温度比较低的缘故。
2、浸出法简单来说,就是用能够“溶解”植物油脂的溶剂,将油脂从原料中请出来。浸出法最明显的好处就是出油率高,以茶树油原料为例,压榨法得出油率为11%左右,而浸出法可以达18%;同时,浸出法消耗的能源也少得多。只要溶剂油是合格的,我们大可不必担心浸出油的质量。
将晒干的花生剥了壳,放进专用挤压机(花生一般炒过榨出来的油才香)里挤压,油就出来了.剩下来的渣做成饼拿来喂猪最好不过.我见过油榨但没亲眼见过出油.到油房去看看就明白啦.很简单.
使劲拧,使劲拧,使劲拧,使劲拧,就出油了.
呵,不是啦.开个玩笑.
先把它晒得很干,免得有水份.放进一外可以用力压的榨油机.
可能很大压力的吧,都给挤成了饼干了.
完了.
买个压油机压出来的,淘宝上有,一点都不贵
三、花生毛油精炼需要怎样过程?
根据自动化程度,市场上有三种不同类型的食用油精炼设备,即间歇精炼设备、半连续精炼设备和全连续精炼设备。中瑞粮油机械工程师建议您可以根据工厂的日处理能力、精炼程度和投资预算不同自行选择食用油精炼设备。
食用油精炼设备适用范围
适用对象:玉米油,葵花油,蓖麻油,花生油,大豆油,菜籽油,核桃油,茶籽油,胡麻油等各种植物油的精炼
食用油精炼设备工艺
毛油→碱炼脱胶→脱色→过滤→脱臭→过滤→成品油;
食用油精炼设备主要设备组成:
精炼锅:用于油脂的水化脱胶、中和脱酸。
脱色锅:用于油脂的吸附脱色。
脱臭锅:用于高温蒸馏去除油脂中的异味。
过滤机:去除油脂中的杂质和脱色剂。
真空机组:配备脱色锅、脱臭锅产生负压真空度。
蒸汽发生器:加热水产生蒸汽供给设备蒸馏使用
食用油精炼设备多少钱一套
精炼设备的价格取决于客户所需的精炼处理程度、日处理能力、设备材料等。对油脂精炼的程度,决定了精炼设备包含什么工艺环节,如果生产普通食用油传统工艺包括脱胶、脱酸、脱色、除臭等,但如果一级食用油往往需要脱蜡,此时,食用油精炼设备设备成本将更高。此外,精炼设备的材料(碳钢,不锈钢)和质量也是影响精炼设备价格的因素。
花生油的精炼,花生油要是需要精炼的话,一般都是浸出毛油以及高酸价的毛油,一般来说需要脱胶脱色脱酸脱溶。但是这几年的花生油精炼新技术都是提倡物理脱酸,就是用软塔气提脂肪酸。
花生毛油精炼的目的是去除毛油中的各种杂质,包括胶溶性杂质,游离脂肪酸,色素,臭味物质等各种杂质,从而使花生油生产厂家得到高质量的符合国家标准的花生油。
花生油精炼的具体过程包括四个步骤,即脱胶,脱酸,脱色以及脱臭。每一步都可以去除相应的杂质。
脱胶可以去除胶溶性杂质,其操作过程是在花生毛油中添加热水,使胶溶性杂质凝聚成团,经沉降分离后即可去除胶溶性杂质。
脱酸就是去除游离脂肪酸。常见的两种脱酸方式是化学脱酸和物理脱酸。化学脱酸就是在毛油中添加碱液,使其和游离脂肪酸发生中和反应然后得到副产物皂脚,从而去除游离脂肪酸。而物理脱酸是利用水蒸气蒸馏的原理,向毛油中通入水蒸气,从而带走游离脂肪酸的过程。
脱色可以去除毛油中的色素,使花生油更清澈。脱色过程主要是使用白土吸附脱色,在吸附色素的同时,还能带走其他一些杂质。
脱臭就是除去花生毛油中的臭味物质。脱臭的过程也是利用水蒸气蒸馏的原理向毛油中通入水蒸气,从而带走臭味物质的过程。
脱臭后您就可以得到高质量的花生油。如果您需要花生油精炼,那么花生油精炼设备是主要的操作设备,关于精炼设备可以咨询河南东盈。
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