花生油过滤用几微米过滤袋?
花生油内部的颗粒杂质,通常采用柏之瑞液体过滤袋,配备柏之瑞袋式过滤器进行过滤。过滤精度范围在0.5-500微米,使用寿命长。
适用于50-1250微米的滤袋,用尼龙(NO)材料制成,适用于30-500目(滤袋精度以微米计),带塑料圈热熔,塑料口径为8-18公分,还可以选择铁丝圈或不锈钢圈制作。
花生油怎么精炼?
花生油精炼需要分情况讨论。
如果您的花生油是压榨出来的,可以不需要精炼就可以达到国家标准。如果您想获得更高质量更高标准的花生油,可以做进一步冷冻过滤处理,即通过结晶过滤去除花生油中的磷脂,蛋白质等杂质,这样您就可以获取更高价值的花生油了。
而通过浸出获取的花生油必须要经过花生油精炼,以去除花生油的各项杂质,包括胶溶性杂质,游离脂肪酸,色素,臭味物质等杂质。经精炼的花生油各项成分均符合国家标准,可以在市场上出售。
而花生油的精炼工艺流程因去除杂质的不同分为脱胶,脱酸,脱色以及脱臭。每一步都可以去除掉不同的杂质。
脱胶即在花生油中通入热水,使胶溶性杂质凝聚成团,继而沉降分离,得以去除。
脱酸的方式有两种。一种就是化学脱酸。在花生油中输进碱液,使其和游离脂肪酸发生中和反应,排出副产物皂脚,化学脱酸过程就可完成。另一种是物理脱酸,在脱臭塔中进行。先向脱臭塔中通入水蒸汽,即可去除游离脂肪酸。
脱色是利用白土的吸附性去除花生油中的色素,同时也能带走一些其他杂质。
脱臭也是在脱臭塔中进行。向脱臭塔中通入水蒸气,因水蒸气和臭味物质挥发度的不同而分离出臭味物质。
脱臭结束后,花生油的精炼过程即可结束。
制作方法:
1、筛分:首先将破碎的花生壳、柴火等挑出,然后用圆筛除去石块、土屑、铁屑等杂物。花生油要求过筛后的生仁中杂质越少越好,最多不超过0.1%。
2、轧钢坯:
花生仁可以用石磨机粉碎。研磨时,花生仁不宜铺得太厚,以免研磨不均匀。轧制生坯的厚度优选为0.3-0.5mm。
3、蒸坯:用铁锅和铁斗,待水烧开后,将轧好的坯均匀铺在上面。上汽应统一。蒸好后要求看油一捻,含水率8.5%左右,温度100℃以上。
4、码垛:蒸好的坯为熟坯。蛋糕应快速包装和堆叠。蛋糕可以包成一个圆圈。蛋糕环的上下开口应对齐。草应均匀铺开。平坦,使中间略高。要求饼饼要快平,堆垛要平直,以保持饼饼温和,延长压榨时间。
5、第一次压榨:人力螺旋压榨机应放置在保温室内。蛋糕装好后,应立即压紧。应按部就班,轻按,勤按。一般在出油量达到90%左右时,卸压榨,卸饼。 ,用弯刀刮掉蛋糕的边缘(不要和蛋糕一起压碎,最好是拌入生坯,然后先压)。
6、粉碎压实:用石磨机将第一块蛋糕的边缘刮掉,将第一块蛋糕压碎,过3目筛,直至完全过筛。
7、二次压制:操作同上。
8、将两次压榨得到的粗油合并过滤,过滤后的花生油即可食用。
花生油精炼需要分情况讨论。
如果您的花生油是压榨出来的,可以不需要精炼就可以达到国家标准。如果您想获得更高质量更高标准的花生油,可以做进一步冷冻过滤处理,即通过结晶过滤去除花生油中的磷脂,蛋白质等杂质,这样您就可以获取更高价值的花生油了。
而通过浸出获取的花生油必须要经过花生油精炼,以去除花生油的各项杂质,包括胶溶性杂质,游离脂肪酸,色素,臭味物质等杂质。经精炼的花生油各项成分均符合国家标准,可以在市场上出售。
而花生油的精炼工艺流程因去除杂质的不同分为脱胶,脱酸,脱色以及脱臭。每一步都可以去除掉不同的杂质。
脱胶即在花生油中通入热水,使胶溶性杂质凝聚成团,继而沉降分离,得以去除。
脱酸的方式有两种。一种就是化学脱酸。在花生油中输进碱液,使其和游离脂肪酸发生中和反应,排出副产物皂脚,化学脱酸过程就可完成。另一种是物理脱酸,在脱臭塔中进行。先向脱臭塔中通入水蒸汽,即可去除游离脂肪酸。
脱色是利用白土的吸附性去除花生油中的色素,同时也能带走一些其他杂质。
脱臭也是在脱臭塔中进行。向脱臭塔中通入水蒸气,因水蒸气和臭味物质挥发度的不同而分离出臭味物质。
脱臭结束后,花生油的精炼过程即可结束。
花生油精炼需要分情况讨论。
如果您的花生油是压榨出来的,可以不需要精炼就可以达到国家标准。如果您想获得更高质量更高标准的花生油,可以做进一步冷冻过滤处理,即通过结晶过滤去除花生油中的磷脂,蛋白质等杂质,这样您就可以获取更高价值的花生油了。
而通过浸出获取的花生油必须要经过花生油精炼,以去除花生油的各项杂质,包括胶溶性杂质,游离脂肪酸,色素,臭味物质等杂质。经精炼的花生油各项成分均符合国家标准,可以在市场上出售。
而花生油的精炼工艺流程因去除杂质的不同分为脱胶,脱酸,脱色以及脱臭。每一步都可以去除掉不同的杂质。
脱胶即在花生油中通入热水,使胶溶性杂质凝聚成团,继而沉降分离,得以去除。
脱酸的方式有两种。一种就是化学脱酸。在花生油中输进碱液,使其和游离脂肪酸发生中和反应,排出副产物皂脚,化学脱酸过程就可完成。另一种是物理脱酸,在脱臭塔中进行。先向脱臭塔中通入水蒸汽,即可去除游离脂肪酸。
脱色是利用白土的吸附性去除花生油中的色素,同时也能带走一些其他杂质。
脱臭也是在脱臭塔中进行。向脱臭塔中通入水蒸气,因水蒸气和臭味物质挥发度的不同而分离出臭味物质。
脱臭结束后,花生油的精炼过程即可结束。
花生油精炼需要分情况讨论。
如果您的花生油是压榨出来的,可以不需要精炼就可以达到国家标准。如果您想获得更高质量更高标准的花生油,可以做进一步冷冻过滤处理,即通过结晶过滤去除花生油中的磷脂,蛋白质等杂质,这样您就可以获取更高价值的花生油了。
而通过浸出获取的花生油必须要经过花生油精炼,以去除花生油的各项杂质,包括胶溶性杂质,游离脂肪酸,色素,臭味物质等杂质。经精炼的花生油各项成分均符合国家标准,可以在市场上出售。
而花生油的精炼工艺流程因去除杂质的不同分为脱胶,脱酸,脱色以及脱臭。每一步都可以去除掉不同的杂质。
脱胶即在花生油中通入热水,使胶溶性杂质凝聚成团,继而沉降分离,得以去除。
脱酸的方式有两种。一种就是化学脱酸。在花生油中输进碱液,使其和游离脂肪酸发生中和反应,排出副产物皂脚,化学脱酸过程就可完成。另一种是物理脱酸,在脱臭塔中进行。先向脱臭塔中通入水蒸汽,即可去除游离脂肪酸。
脱色是利用白土的吸附性去除花生油中的色素,同时也能带走一些其他杂质。
脱臭也是在脱臭塔中进行。向脱臭塔中通入水蒸气,因水蒸气和臭味物质挥发度的不同而分离出臭味物质。
脱臭结束后,花生油的精炼过程即可结束。
0条大神的评论