压榨花生油和一般花生油区别？

一、压榨花生油和一般花生油区别？

压榨花生油和花生油的区别有：

1，压榨花生油：采用纯物理低温压榨制油工艺，经过选料、粉碎、物理压榨、过滤等技术生产而成。低温压榨，可保留油料内的丰富营养。不添加化学物质，无化学溶剂残留，不含任何化学防腐抗氧化剂，保证了茶油质量的安全、味道纯正、营养丰富、原汁原味，符合人体健康的需要。

2，普通花生油：采用溶剂油（汽油）将油脂原料，也就是油茶仔或茶饼（将榨出茶油后茶饼再次利用起来，进行浸泡从中提取茶油，此类茶油口感差，营养差）经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸），再添加香精、色素、防腐剂等工艺生产而成。最大特点是出油率高、生产成本低、添加色素后茶油颜色漂亮、添加香精后茶油香味适合大众化喜爱、添加化学防腐抗氧剂后保存期长。

二、鲁花一级花生油和一级浓香花生油？

鲁花一级花生油经过简单的脱酸、脱胶就可以了 。一级浓香花生油是必须脱色，因为毛油都是有颜色的。所以一般来说，食用油的等级越高，颜色越浅。如果精炼到一级油的程度，油的纯度已经达到了99%以上，所含杂质已经非常少了。油的等级越高，精炼程度就越高，味道也就浓香；这就是鲁花一级花生油和一级浓香花生油的区别。

鲁花牌花生油一级压榨和一级浓香这两种都有生产。

压榨花生油和浓香花生油的区别就是加工的工艺不同，纯正压榨油是传统的物理榨油方法，这个常见的就是石磨榨油。浓香榨油就是热炸，花生在加热的时候能闻到香味，同样，花生加热后再榨油，也会出现浓香。

三、花生油怎么精炼？

花生油精炼需要分情况讨论。

如果您的花生油是压榨出来的，可以不需要精炼就可以达到国家标准。如果您想获得更高质量更高标准的花生油，可以做进一步冷冻过滤处理，即通过结晶过滤去除花生油中的磷脂，蛋白质等杂质，这样您就可以获取更高价值的花生油了。

而通过浸出获取的花生油必须要经过花生油精炼，以去除花生油的各项杂质，包括胶溶性杂质，游离脂肪酸，色素，臭味物质等杂质。经精炼的花生油各项成分均符合国家标准，可以在市场上出售。

而花生油的精炼工艺流程因去除杂质的不同分为脱胶，脱酸，脱色以及脱臭。每一步都可以去除掉不同的杂质。

脱胶即在花生油中通入热水，使胶溶性杂质凝聚成团，继而沉降分离，得以去除。

脱酸的方式有两种。一种就是化学脱酸。在花生油中输进碱液，使其和游离脂肪酸发生中和反应，排出副产物皂脚，化学脱酸过程就可完成。另一种是物理脱酸，在脱臭塔中进行。先向脱臭塔中通入水蒸汽，即可去除游离脂肪酸。

脱色是利用白土的吸附性去除花生油中的色素，同时也能带走一些其他杂质。

脱臭也是在脱臭塔中进行。向脱臭塔中通入水蒸气，因水蒸气和臭味物质挥发度的不同而分离出臭味物质。

脱臭结束后，花生油的精炼过程即可结束。

制作方法：

1、筛分：首先将破碎的花生壳、柴火等挑出，然后用圆筛除去石块、土屑、铁屑等杂物。花生油要求过筛后的生仁中杂质越少越好，最多不超过0.1%。

2、轧钢坯：

花生仁可以用石磨机粉碎。研磨时，花生仁不宜铺得太厚，以免研磨不均匀。轧制生坯的厚度优选为0.3-0.5mm。

3、蒸坯：用铁锅和铁斗，待水烧开后，将轧好的坯均匀铺在上面。上汽应统一。蒸好后要求看油一捻，含水率8.5%左右，温度100℃以上。

4、码垛：蒸好的坯为熟坯。蛋糕应快速包装和堆叠。蛋糕可以包成一个圆圈。蛋糕环的上下开口应对齐。草应均匀铺开。平坦，使中间略高。要求饼饼要快平，堆垛要平直，以保持饼饼温和，延长压榨时间。

5、第一次压榨：人力螺旋压榨机应放置在保温室内。蛋糕装好后，应立即压紧。应按部就班，轻按，勤按。一般在出油量达到90%左右时，卸压榨，卸饼。 ，用弯刀刮掉蛋糕的边缘（不要和蛋糕一起压碎，最好是拌入生坯，然后先压）。

6、粉碎压实：用石磨机将第一块蛋糕的边缘刮掉，将第一块蛋糕压碎，过3目筛，直至完全过筛。

7、二次压制：操作同上。

8、将两次压榨得到的粗油合并过滤，过滤后的花生油即可食用。

花生油精炼需要分情况讨论。

如果您的花生油是压榨出来的，可以不需要精炼就可以达到国家标准。如果您想获得更高质量更高标准的花生油，可以做进一步冷冻过滤处理，即通过结晶过滤去除花生油中的磷脂，蛋白质等杂质，这样您就可以获取更高价值的花生油了。

而通过浸出获取的花生油必须要经过花生油精炼，以去除花生油的各项杂质，包括胶溶性杂质，游离脂肪酸，色素，臭味物质等杂质。经精炼的花生油各项成分均符合国家标准，可以在市场上出售。

而花生油的精炼工艺流程因去除杂质的不同分为脱胶，脱酸，脱色以及脱臭。每一步都可以去除掉不同的杂质。

脱胶即在花生油中通入热水，使胶溶性杂质凝聚成团，继而沉降分离，得以去除。

脱酸的方式有两种。一种就是化学脱酸。在花生油中输进碱液，使其和游离脂肪酸发生中和反应，排出副产物皂脚，化学脱酸过程就可完成。另一种是物理脱酸，在脱臭塔中进行。先向脱臭塔中通入水蒸汽，即可去除游离脂肪酸。

脱色是利用白土的吸附性去除花生油中的色素，同时也能带走一些其他杂质。

脱臭也是在脱臭塔中进行。向脱臭塔中通入水蒸气，因水蒸气和臭味物质挥发度的不同而分离出臭味物质。

脱臭结束后，花生油的精炼过程即可结束。

花生油精炼需要分情况讨论。

如果您的花生油是压榨出来的，可以不需要精炼就可以达到国家标准。如果您想获得更高质量更高标准的花生油，可以做进一步冷冻过滤处理，即通过结晶过滤去除花生油中的磷脂，蛋白质等杂质，这样您就可以获取更高价值的花生油了。

而通过浸出获取的花生油必须要经过花生油精炼，以去除花生油的各项杂质，包括胶溶性杂质，游离脂肪酸，色素，臭味物质等杂质。经精炼的花生油各项成分均符合国家标准，可以在市场上出售。

而花生油的精炼工艺流程因去除杂质的不同分为脱胶，脱酸，脱色以及脱臭。每一步都可以去除掉不同的杂质。

脱胶即在花生油中通入热水，使胶溶性杂质凝聚成团，继而沉降分离，得以去除。

脱酸的方式有两种。一种就是化学脱酸。在花生油中输进碱液，使其和游离脂肪酸发生中和反应，排出副产物皂脚，化学脱酸过程就可完成。另一种是物理脱酸，在脱臭塔中进行。先向脱臭塔中通入水蒸汽，即可去除游离脂肪酸。

脱色是利用白土的吸附性去除花生油中的色素，同时也能带走一些其他杂质。

脱臭也是在脱臭塔中进行。向脱臭塔中通入水蒸气，因水蒸气和臭味物质挥发度的不同而分离出臭味物质。

脱臭结束后，花生油的精炼过程即可结束。

花生油精炼需要分情况讨论。

如果您的花生油是压榨出来的，可以不需要精炼就可以达到国家标准。如果您想获得更高质量更高标准的花生油，可以做进一步冷冻过滤处理，即通过结晶过滤去除花生油中的磷脂，蛋白质等杂质，这样您就可以获取更高价值的花生油了。

而通过浸出获取的花生油必须要经过花生油精炼，以去除花生油的各项杂质，包括胶溶性杂质，游离脂肪酸，色素，臭味物质等杂质。经精炼的花生油各项成分均符合国家标准，可以在市场上出售。

而花生油的精炼工艺流程因去除杂质的不同分为脱胶，脱酸，脱色以及脱臭。每一步都可以去除掉不同的杂质。

脱胶即在花生油中通入热水，使胶溶性杂质凝聚成团，继而沉降分离，得以去除。

脱酸的方式有两种。一种就是化学脱酸。在花生油中输进碱液，使其和游离脂肪酸发生中和反应，排出副产物皂脚，化学脱酸过程就可完成。另一种是物理脱酸，在脱臭塔中进行。先向脱臭塔中通入水蒸汽，即可去除游离脂肪酸。

脱色是利用白土的吸附性去除花生油中的色素，同时也能带走一些其他杂质。

脱臭也是在脱臭塔中进行。向脱臭塔中通入水蒸气，因水蒸气和臭味物质挥发度的不同而分离出臭味物质。

脱臭结束后，花生油的精炼过程即可结束。