万能油的制作方法？

一、万能油的制作方法？

万能油制作方法如下：

1、准备需要的香料有香菜、花椒、八角、香叶，小茴香、生姜片、葱段、洋葱片。

2、做法：取个空碗，里面加入辣椒面。一半用细的辣椒面，一半用粗的辣椒面，再加入碾碎的花生碎和白芝麻，加入盐进去，最后加入熟油进去搅拌均匀。然后把辣椒面拌匀就可以了。一会用热油泼的时候这样辣椒面才不容易糊。接下来炸香料，做这个红油辣子锅里需要倒入多一点的油。油微热以后放入这些香料进去炸香，炸这些香料主要是给油增加香味就这样小火慢炸10来分钟。一直把这些香料炸到颜色干黄，里面的香味完全炸出来后就可以捞出来了。然后直接把炸好的油泼进辣椒面碗里。再往里面加入香醋和少量的白酒进去，这样能把辣椒里面所有的香味激发出来，做出来的红油辣子味道才会更香。辣椒油做好后，放置几个小时效果会更好。

二、100斤的花生经过热炒后仅能榨出四成的油脂，花生油是如何制作的呢？

100斤的花生经过热炒后仅能榨出四成的油脂，花生油是如何制作的呢？

第一、工人将打碎后的花生末用牛皮纸包装好后，跟着再放到液压机中制作成紧实的花生饼。接下来他们会被工人整齐的放进榨油机中，在压榨机的强力挤压下，花生里富含的油脂开始透过牛皮纸一点点的渗出来。这里是位于台湾省云林县上的一家传统花生油制作工厂，每年的八九份是工厂最繁忙的季节。新收回来的花生首先顺着输送带进入自动化的去壳设备中，进行第一道工序的脱粒处理，然后再由这种升降传送带将去壳后的花生米送到震动筛中，机器会自动识别掺杂在花生中的碎壳，并将它们过滤出去。而花生米则由工人统一收集起来后进行下一道的榨油工序。

第二、接下来，工人将一袋袋的花生米倒进这个地槽中，跟着底部的定量输送袋会把花生送进这台蒸炒锅里翻炒一段时间。在这个期间，榨油师需要随时掌握锅炉的温度以及翻炒的时间。当花生米被炒至七成熟且表皮酥脆容易脱落时，再把它们送进碾磨机中打成细小花生末这样做的目的是不仅可以制作出其他生榨油所不具备的色香味，也能让花生油的出油率提高到四成左右。

第三、现在开始最后一道的榨油工序。为了在压榨的过程中，花生饼破的内部不会残留大量的油分，工人首先要将花生末装在带有牛皮纸的模具中，跟着在推到液压机里进行一次预压榨处理。当蓬松的花生末被压成紧实的花生饼后，再将它们跟模具一起放进这台专业的榨油设备里。在树吨压力的挤压下，花生末中富含的大量油脂开始透过外层的牛皮纸流到下的储油槽里，最后在经过数次的除杂过滤后，就可以进行灌装出厂了。

就是先把炒过的花生放在传送带上，然后用秤砣去压缩一下之后把油给过滤出来，然后加上一点色素就行了。

是需要进行压榨的，需要放入固定的机器里面进行压力压榨，这样才可以制作出花生油。

花生要先晒干，然后去壳炒制，然后再用机器来榨，最后面就变成了花生油。

三、花生油制作工艺有哪些？

花生是高含油油料，目前尚不能采用一次浸出工艺。浓香花生油风味独特，营养价值高，深受广大消费者的青睐。中华人民共和国国家标准（GB8615-88）对浓香花生油的质量标准作了详细规定，本文就浓香花生油的生产工艺技术作一介绍。

1浓香花生油的生产工艺流程（预榨部分）

油料--清理--分级--烘干/冷却--小路25%~30%热风烘炒--吸风降温--轧糁破碎/脱皮--大路75%~70%轧坯--蒸炒--------

2 工艺说明

2．1 清理：与普通二级油所用设备相同

2．2 分级：用分级筛分离出花生中的未成熟粒、霉变粒、破碎粒等不完善粒，这部分可用于生产二级油，单独销售。

2．3 烘干/冷却：烘干设务可用热风气流干燥机。花生烘干后水分控制在5%~6%。然后迅速用冷空气把油粒温度降至40℃以下。

2．4 破碎/脱皮：破碎机可用齿辊式破碎机，目的是把红外衣扒掉，破碎后用风力风选器或吸风平筛将红外衣吸出，分离出的花生红皮可用作医药化工原料。

2．5 热风烘炒：将总量25%~30%的花生瓣送至燃煤热风烘炒炉，在此烘炒炉内油料被加热到180℃~200℃。烘炒温度是浓香花生油产生香味的关键因素，温度太低，香味较淡；温度太高，油料易湖化。

2．6 降温与轧糁：为防止油料糊化和自燃，烘炒后应迅速散热降温，降温后用齿辊式破碎机轧成碎粒状。

2．7 蒸炒：用五层立式蒸炒锅对生坯进行蒸炒。1层~2层装料要满，起到蒸的作用；3层~5层装料要浅，起到排除水分的作用；出料温度108℃～112℃，水分5%～7%，为保证花生油有浓郁的香味，蒸炒锅炉的间接蒸汽压力应不小于0.6mpa。

2．8 榨油：本工艺使用的是200型螺旋榨油机，考虑到浓香花生油生产工艺的特殊性，对榨油机主轴转速作了适当调整，主轴转速由原来的8rpm提高到10rpm，并适当放厚饼的厚度，一般控制在10mm左右。入榨温度135℃，入榨水分1.5%～2%，机榨饼残油9%～10%。

所得毛油经沉淀后用立式叶片过滤机过滤后送到精炼车间，机榨饼经破碎后送至浸出车间进行二次浸出。浸出毛油经精炼后作普通油单独销售。

花生油制作工艺有两种：压榨法制作花生油和浸出法制作花生油。

压榨法制作花生油工艺主要包括三部分：预处理、预榨和压榨。预处理是压榨花生油之前的准备工序，去除花生油中的杂质，调节花生油的温度和水分，让花生的状态更利于压榨出油。预处理后的花生先进行预榨，再进行压榨。两次压榨可以从花生中取出更多花生油。

浸出法制作花生油工艺主要包括预处理、预榨、浸出和精炼。经预处理和预榨后可以得到一部分花生油和花生饼。花生饼中的油要通过溶剂浸出来取出，这也是浸出法制作花生油的重要部分。浸出后的花生油再经过精炼就可以获得符合国家标准的花生油。

两种花生油制作工艺没有好坏之分，都是符合国家标准的，大家可以根据个人需求选择花生油制作工艺。