花生油遇到热蒸汽时变白了，是假的吗？

一、花生油遇到热蒸汽时变白了，是假的吗？

因为气温低，导致凝固变成白色透明，花生油在4℃会凝固。

室内气温一般不会很低难以看到食用油出现浑浊、析出或凝结现象，但是市民家中通风的厨房里，这几天可能会看到食用油凝固，这是正常的现象；如果移至家中温度高的地方，就会慢慢溶化。这是纯正花生油的物理特征，是识别纯正花生油的重要标志。

属于正常现象。

花生油低温凝固是正常现象。毛教授说，低温凝结是油脂正常物理反应，近期南方持续低温，纯正花生油凝固现象会更凸显，而花生油凝结后呈淡黄色。

可见，低温凝结是纯正花生油正常物理特性，对产品品质无任何影响。希望这些知识能够帮消费者理性选择优质花生油。

所以是真的。

二、压榨花生油精炼过吗

压榨花生油没有精炼过，但是一定要精练了才能食用。

由于某些霉变油料的存在，机榨毛油中的霉变毒素可大大超标，比如花生油极易被黄曲霉毒素污染，其含黄曲霉毒素有时高达1000-10000ug/kg。所以压榨后的花生油需要精炼才能食用。

黄曲霉毒素属于剧毒物，毒性高于氰化钾，是目前发现的强的化学致癌物质，致癌性为奶油黄的900倍，比二甲基亚硝酸胺诱发肝癌的能力大75倍。黄曲霉毒素可以在脂肪组织中积累达到很高的水平，表现出很强的毒性。

黄曲霉毒素简介：

黄曲霉毒素能抑制呼吸与氧化磷酸化的耦合，对线粒体细胞有毒害作用，这是造成常见的黄曲霉毒素中毒和生化损伤的共同原因。家禽食用被黄曲霉毒素沾染的饲料后，在它的可食部分与以及乳中会出现其羟基化代谢物，具有急性、亚急性或者慢性毒性作用。

人类食用黄曲霉毒素污染的食品后，肝癌发病率提高，许多黄曲霉毒素能与乙型肝炎病毒协同作用诱发肝癌。

根据毛花生油中杂质的组成和性质，可分为三类：

(1)不溶性固体杂质，如淤泥、饼粉、纤维、黏土、催化剂等。

(2)胶溶杂质，如游离脂肪酸、甾醇、维生素E、色素、维生素、棉酚等。

(3) 挥发性杂质，如水分、醇类、烃类溶剂、异味物质等。

大多数杂质对花生油的质量和储存安全有害。例如，水份不仅会影响油的透明度，还会促进油的水解和酸败；游离脂肪酸影响风味并促进变质；磷脂可以使油混浊并在加热时产生黑色沉淀物。起泡、苦味等；各种色素直接影响油的颜色，也会促进油的酸败；胶体、硫磷化合物、皂角和重金属盐的存在，使得汽提等后续工艺难以脱酸。

花生油精炼设备主要工艺流程

(1)花生油脱胶：脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水合和酸精炼的方法。

(2)花生油脱酸：采用食品级碱液中和法去除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。

(3)花生油水洗：洗去脱酸过程中残留在油中的皂角和水溶性杂质。

(4)花生油脱水：采用加热和真空干燥的方法除去精炼油中的水分。

(5)花生油脱色：利用白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂去除油中的各种色素、胶体、氧化物等。

(6)花生油除臭：利用真空气提原理，去除油中的低分子异味物质、游离脂肪酸、甘油单酯、糖脂、硫化物、色素的热分解产物等。

(7)花生油脱蜡或脱脂：主要采用冷冻、结晶或冬化结晶，分馏去除油中的蜡脂。

三、毛油到底是什么油

毛油是指从动物或植物油料中制取、没经过精炼加工的初级油。毛油由于加工工艺简单，这种油含杂质多、易氧化变质，不宜长期储存。

毛油由于未经精炼，可能存在残留农药、重金属污染等问题及含有有害物质。如毛棉油中含有棉酚，慢性棉酚中毒者常有发热、四肢无力、食欲下降，甚至丧失劳动能力；棉酚可抑制男性精子生成，导致男性不育；毛花生油、毛玉米油中含有黄曲霉素，这是一种强致癌物质，精炼油中的允许含量为每公斤食油中20微克，而未经精炼的花生油中可高达600微克；毛菜籽油中含大量的芥酸和硫甙类化合物，这些化合物对患有心血管疾病的人来说有可能使病情加重，也可能导致甲状腺肿大；毛米糠油、葵花籽油含有2%左右不易消化的蜡；豆油和菜油中则含1%~3%的磷脂，这些都需要经过精炼去除。

毛油是指从动物或植物油料中制取、没经过精炼加工的初级油。毛油由于加工工艺简单，这种油含杂质多、易氧化变质，不宜长期储存。

由于未经精炼，可能存在残留农药、重金属污染等问题及含有有害物质。如毛棉油中含有棉酚，慢性棉酚中毒者常有发热、四肢无力、食欲下降，甚至丧失劳动能力；棉酚可抑制男性精子生成，导致男性不育；毛花生油、毛玉米油中含有黄曲霉素，这是一种强致癌物质!

毛油是从动物和植物油中提取、没经过精炼加工的初级油。

四、花生油和毛克油哪个更香一点

都香，毛克指的是葵瓜子，所以毛克油就是葵瓜子油，即葵花籽油。花生油和毛克油都是从植物中提取的食用油，都贝有较高的营养价值。花生油和毛克油中都含有一定量不饱和脂肪酸，如亚油酸。亚油酸可以与胆固醇结合降解后排出体外丶可以使血中胆固醇的水平下降、都适合烹炒和煎炸，在高温煎炸时营养成分一般不会破坏，稳定性较高。

花生油比毛克油更香一点

我觉得是花生油更加的香一些

五、食用油不清澈怎么办

食用油不清澈的原因是因为食用油没经过精炼。没有经过精炼的食用油成为毛油，是不能直接食用的。

毛油是指从动物或植物油料中制取、没经过精炼加工的初级油。毛油由于加工工艺简单，这种油含杂质多、易氧化变质，不宜长期储存。

毛油由于未经精炼，可能存在残留农药、重金属污染等问题及含有有害物质。如毛棉油中含有棉酚，慢性棉酚中毒者常有发热、四肢无力、食欲下降，甚至丧失劳动能力；棉酚可抑制男性精子生成，导致男性不育；毛花生油、毛玉米油中含有黄曲霉素，这是一种强致癌物质，精炼油中的允许含量为每公斤食油中20微克，而未经精炼的花生油中可高达600微克；毛菜籽油中含大量的芥酸和硫甙类化合物，这些化合物对患有心血管疾病的人来说有可能使病情加重，也可能导致甲状腺肿大；毛米糠油、葵花籽油含有2%左右不易消化的蜡；豆油和菜油中则含1%~3%的磷脂，这些都需要经过精炼去除。

食用油精炼的几种方法：

1.机械方法：

（1）沉淀；①沉淀原理沉淀是利用油和杂质的不同比重，借助重力的作用，达到自然分离二者的一种方法。②沉淀设备沉淀设备有油池、油槽、油罐、油箱和

油桶等容器。③沉淀方法沉淀时，将毛油置于沉淀设备内，一般在20～30℃温度下静止，使之自然沉淀。由于很多杂质的颗粒较小，与油的比重差别不大。因

此，杂质的自然沉淀速度很慢。另外，因油脂的粘度随着温度升高而降低，所以提高油的温度，可加快某些杂质的沉淀速度。但是，提高温度也会使磷脂等杂质在油

中的溶解度增大而造成分离不完全，故应适可而止。

沉淀法的特点是设备简单，操作方便，但其所需的时间很长（有时要10多天），又因水和磷脂等胶体杂质不能完全除去，油脂易产生氧化、水解而增大酸值，影响油脂质量，不仅如此，它还不能满足大规模生产的要求，所以，这种纯粹的沉淀法，只适用于小规模的乡镇企业。

（2）过滤：①过滤原理过滤是将毛油在一定压力（或负压）和温度下，通过带有毛细孔的介质（滤布），使杂质截留在介质上，让净油通过而达到分离油和杂质的一种方法。②过滤设备箱式压滤机、板框式过滤机、振动排渣过滤机和水平滤叶过滤机。

（3）离心分离离心分离是利用离心力分离悬浮杂质的一种方法。卧式螺旋卸料沉降式离心机，卧式螺旋卸料沉降式离心机是轻化工业应用已久的一类机械产品，近年来在部分油厂用以分离机榨毛油中的悬浮杂质，取得较好的工艺效果。

2．水化法

（1）水化原理所谓水化，是指用一定数量的热水或稀碱、盐及其他电解质溶液，加入毛油中，使水溶性杂质凝聚沉淀而与油脂分离的一种去杂方法。

水化时，凝聚沉淀的水溶性杂质以磷脂为主，磷脂的分子结构中，既含有疏水基团，又含有亲水基团。当毛油中不含水分或含水分极少时，它能溶解分散于油

中；当磷脂吸水湿润时，水与磷脂的亲水基结合后，就带有更强的亲水性，吸水能力更加增强，随着吸水量的增加，磷脂质点体积逐渐膨胀，并且相互凝结成胶粒。

胶粒又相互吸引，形成胶体，其比重比油脂大得多，因而从油中沉淀析出。

（2）水化设备目前广泛使用的水化设备是水化锅。一般油厂往往配备2～3只水化锅，轮流使用。也可作为碱炼（中和）锅使用。

（3）工艺流程：机榨毛油→预热→加水→静置沉淀（保温）→分离（油脚（或并入待水化毛油）浸出油→加热盐水→静置沉淀→撇油）→水化净油→真空脱水→成品油；

浸出毛油→冷却→水化→（稀碱→）沉降（→油脚）→干燥→成品油

（4）水化脱胶工艺参数：

①毛油的质量要求：水分及挥发物≤0.3％；杂质≤0．4％。

②水的质量要求：总硬度（以CaO计）＜250毫克／升；其他指标应符合生活饮用水卫生标准。

③间歇式脱磷加水量可采用胶质含量的3～5倍；连续式脱磷加水量可为油量的1％～3％。

④水化温度。通常采用70～85℃，水化的搅拌速度，应能变动．间歇式的应至少有两种速度选择；

⑤水化脱磷工艺中如添加酸类等情况时，添加量可考虑为油量的0.05％～0．10％。连续式脱磷设备因胶质分离时带有少量杂质，大型厂宜采用排渣式离心机，以节省清洗碟片的时间。

⑥水化脱磷设备的选用，处理量小于20吨／天的宜采用间歇式设备；处理量大于50吨／天的应采用连续式设备。

⑦水化脱磷设备布置宜在二层楼房车间，主要设备及操作的仪表开关应放在楼上，中间贮罐及辅助设施放在楼下。

⑧一般新设计车间中，间歇式水化锅之间的净空距离可为0．6～0．8米，两两成组，组之间净空距离可为1．2～1．5米，连续式水化离心机之间距离可为1．5～1．8米。

⑨成品质量：磷脂含油（干基）＜50％；含磷脂量＜0．15%～0．45%（据不同油品和要求）；含磷量＜50～150毫克／千克；杂质≤0．15％；水分＜0．2％

⑩（连续式）消耗指标：蒸气（0．2兆帕）60～80千克／吨；水（20℃）0．2～0．4米3／吨；电3～5千瓦・时／吨。

3．碱炼法碱炼，是用碱中和游离脂肪酸，并同时除去部分其他杂质的一种精炼方法。所用的碱有多种，例如石灰、有机碱、纯碱和烧碱等。国内应用最广泛的是烧碱。

碱炼的基本原理碱炼的原理是碱溶液与毛油中的游离脂肪酸发生中和反应。反应式如下：RCOOH＋NaOH→ROONa＋H2O

除了中和反应外，还有某些物理化学作用。

①烧碱能中和毛油中游离脂肪酸，使之生成钠皂（通称为皂脚），它在油中成为不易溶解的胶状物而沉淀。

②皂脚具有很强的吸附能力。因此，相当数量的其他杂质（如蛋白质、黏液、色素等）被其吸附而沉淀，甚至机械杂质也不例外。

③毛棉油中所含的游离棉酚可与烧碱反应，变成酚盐。这种酚盐在碱炼过程中更易被皂脚吸附沉淀，因而能降低棉油的色泽，提高精炼棉油的质量。

碱炼所生成的皂脚内含有相当数量的中性油，其原因主要在于：钢皂与中性油之间的胶溶性；中性油被钠皂包裹；皂脚凝聚成絮状时对中性油的吸附。