植物油加工方法分几步

一、植物油加工方法分几步

植物油是以富含油脂的植物种仁为原料，经清理除杂、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理后，再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，再经精炼后获得。

植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂。如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。植物油主要含有维生素E、K、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等。植物油中的脂肪酸能使皮肤滋润有光泽。

根据我国油料品种、质量以及与之相适应的加工工艺，确定植物油的质量等级，我国食用植物油质量标准体系规定，市场上的一般食用植物油（橄榄油和特种油脂除外）共分为一级、二级、三级和四级4个等级，如大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、浸出花生油、浸出油茶籽油等分为一到四级，而压榨花生油、压榨油茶籽油、芝麻油等则只有一级和二级之分。

二、面粉和花生油各是由哪部分加工而成的？

小麦是单子叶植物，由种皮、胚和胚乳三部分构成，我们通常说的面粉是由小麦脱皮脱胚后的胚乳磨制出来的，如果不去掉皮跟胚一起磨制出来的叫全麦粉，颜色比较黑，但是营养价值高。

花生是一类双子叶植物，由种皮和胚两部分构成,，一般来讲花生榨取油时经过脱皮之后榨取，出油率及出油品质根据榨取方法，花生品种，质量不尽相同。

三、自己加工香油,花生油所用的料是加工熟的了吗?我买了一台家榨油机榨，榨出来的油为什么不香？

花生要炒制的。6--7成熟较好

四、榨花生油技巧

花生油制作方法

1.筛选：先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好，最多不超过0.1%。

2.碾坯：用粉碎面粉的机器将花生任粉碎.

3.蒸抄:将花生粉放锅了进行蒸抄50公斤花生粉放2.5公斤水等到把水分挥发掉.温度达到150度的时候出锅.硬度要靠手感花生粉的硬度用手碾起来跟碾粗的沙子的那种感觉就可以了。我就是从事花生油压榨的。 如果是大饼榨就不用这么麻烦了直接抄到100度就可以了。

4.头道压榨：螺旋榨要放在保温的房间内.(不应同饼一起粉碎，最好掺到生坯中去，再进行头道压榨)。

6.粉碎压坯：将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子，直至全部筛过为止。

7.二次压榨：操作均同前述。

花生油成套设备生产线主要是由预处理设备、榨油设备、精炼设备、灌装设备组成的

预处理设备包括：筛选机、脱壳机、破碎机、炒锅、浸出设备等。所有这些都需要在压榨花生仁之前使用。

榨油工段使用的主要设备是螺旋榨油机或液压榨油机，一般选用产能比较大的螺旋榨油机。

精炼部分主要用于进一步加工压榨或浸出的花生油（毛油）。

花生油榨油设备工艺流程

一，花生预处理工段和榨油工段（热榨）

花生→清理去杂→筛选→剥壳→蒸炒→压榨→过滤→压榨花生仁

二，花生油精炼和灌装工艺

花生毛油→脱酸→脱胶→水洗→干燥→脱色→脱臭→灌装

五、榨油机用花生榨油的原理工艺是什么呢

原理

（1）、花生是一种含油量很高的作物，其内部油脂以球状或颗粒状存在于细胞内被一层封闭的薄膜所包围，在受到外界挤压的过程中，这层薄膜和细胞壁一起破裂，花生油便从裂缝中流出；在挤压过程中，花生中的油脂部分挤出，花生变得脆而硬，失去了原有的弹性；而花生红衣含纤维较多，在施加压力后，与花生表面分离，从而使花生红衣容易脱落；在挤压过程中，花生受的是压力而不是剪切力，所以无碎仁现象，很容易恢复原状；

（2）、根据脂肪含量的要求，分别施加不同的压力。可得到效果不同的脱脂花生米。

工艺

工艺要求:花生脱脂率50%以上；花生完整无碎粒出现，花生之间无粘连现象，花生红衣易脱落。影响脱脂效果重要因素是水分，次要因素是时间，达到脱脂效果最佳的条件为4.52%--7.26%，(水分超标影响出油率、水分过干容易造成华生破碎率过高。）

花生毛油的生产过程

花生仁—— 控温烘干—— 原料包裹 ——加压——脱脂花生仁

结论

花生在一定的压力、一定的水分、一定的温度和时间等有效条件下，利用液压榨油机压榨花生仁，即可得到颜色杏黄，原汁原味，气味芬芳，味道纯正的花生油及脱脂效果不同的花生米。

六、花生是怎么榨油的我要的是过程

花生整粒榨油

花生整粒榨油出油率高达22％～25％，且油的质量达到国家标准；榨油后原料形状基本保持不变，可加工成食品出售，提高经济效益。 1?脱皮将花生仁含水量在4?5％～6?5％的花生干果用脱皮机脱掉外壳，再将花生仁过筛，去掉尘土和杂质。 2?包仁取干净白布若干块，将花生仁包成饼状。 3?机榨将包好的花生仁放入90型榨油机上，在25兆帕的压力下压榨出油脂。取出油饼后，油脂经提纯得成品花生油。 4?还原取出的油饼一般整仁率49％，半仁率39％，破仁率仅12％左右，因其失去了水分和脂肪，还原时可均匀加入其重量10％的水，10～20分钟后，即可还原成圆粒状。还原后的花生仁因整仁率和半仁率较高，可炒熟或油榨后出售。