榨花生油的过程可能很多人都是完全没有见过的，这种制作方法其实是比较复杂的，很少有人可以在家里面去完成这个工序的，因为首先就是需要非常长久的时间去筛选原材料的，其中有一些杂质的原材料是不能够放入其中的，否则的话就会使得自己在榨花生油的过程中出现一些变质的情况。
筛选
先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好，最多不超过0.1%。
碾坯
可用石碾将花生仁碾碎，碾时花生仁不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。
蒸坯
可用铁锅笼屉，待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀，蒸好后要求一捻见油，水分在8.5%左右，温度100℃以上。
装垛
：蒸好后的坯子即为熟坯，要迅速包饼装垛，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。
头道压榨
人力螺旋榨要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎，最好掺到生坯中去，再进行头道压榨)。
粉碎压坯
将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子，直至全部筛过为止。
二次压榨
操作均同前述。
毛油合并过滤
滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。
软脂酸约13
硬脂酸3-5
花生酸、山嵛酸、木焦油酸6-8
油酸37亚油酸38
花生油中所含脂肪酸的特点是含十八碳以上的饱和脂肪酸比其它植物油脂多，因此它的混合脂肪酸很难溶解于乙醇，在较低温度(10℃以下)发生混浊甚至凝固。
纯净花生油的脂肪酸在70%乙酸溶液中的混浊温度是39-40.8℃，用此温度可以鉴定花生油是否纯品。花生油是优质烹调油和煎炸油，在油酸-亚油酸类中，它的抗氧化稳定性较高。
榨花生油的过程可能很多人都是完全没有见过的，这种制作方法其实是比较复杂的，很少有人可以在家里面去完成这个工序的，因为首先就是需要非常长久的时间去筛选原材料的，其中有一些杂质的原材料是不能够放入其中的，否则的话就会使得自己在榨花生油的过程中出现一些变质的情况。

筛选

先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好，最多不超过0.1%。

碾坯
可用石碾将花生仁碾碎，碾时花生仁不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。
蒸坯
可用铁锅笼屉，待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀，蒸好后要求一捻见油，水分在8.5%左右，温度100℃以上。
装垛
：蒸好后的坯子即为熟坯，要迅速包饼装垛，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。
头道压榨
人力螺旋榨要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎，最好掺到生坯中去，再进行头道压榨)。
粉碎压坯
将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子，直至全部筛过为止。
二次压榨
操作均同前述。
毛油合并过滤
滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。
软脂酸约13
硬脂酸3-5
花生酸、山嵛酸、木焦油酸6-8
油酸37亚油酸38
花生油中所含脂肪酸的特点是含十八碳以上的饱和脂肪酸比其它植物油脂多，因此它的混合脂肪酸很难溶解于乙醇，在较低温度(10℃以下)发生混浊甚至凝固。
纯净花生油的脂肪酸在70%乙酸溶液中的混浊温度是39-40.8℃，用此温度可以鉴定花生油是否纯品。花生油是优质烹调油和煎炸油，在油酸-亚油酸类中，它的抗氧化稳定性较高。
花生油是我们生活中常用到的食用油，它的气味醇香，吃起来也很可口，而且是比较容易被肠胃消化的。花生油中也含有丰富的营养元素，特别是手工作坊压榨出来的花生油，里面没有添加剂，也没有经过工业处理，是最健康的。那么，花生油是怎么榨出来的呢?下面看看压榨花生油的过程。
榨油的花生首先要经过去外壳、挑选出发芽和坏的，压榨花生之前可以人工剥掉花生壳，但是这样比较费时间，一般只有家庭榨油量少时，才在家中提前去壳。而现在都是机器去壳，拿到油坊里放进机器中，不一会花生壳就被去除了。在花生米出来过筛子的过程中，细小的花生会被自动筛掉。在人工挑拣出发芽和坏掉的花生。
接着把花生放在烤盘上进行烘烤，大概烘烤8分钟左右，主要目的就是出掉花生种多余的水分。在此烘烤的程度不一样，压榨出来的花生油成色也就大不相同。烤糊了，那就榨不出油了，因此掌握火候非常的重要。
然后预热榨油机，榨油机预热之后，趁热把炒的花生倒入榨油机进料斗。启动榨油开关，进行榨油。一般需要进行榨两到三遍，都是有机器自动处理，只要事先设置好就可以了。
榨出油之后，会经过出油口流出。在出油口处有一个滤筒对出来的油进行过滤处理，由于刚榨出的油含有细小油渣。滤出油渣之后，花生油就更加纯正了。
过滤完成之后，油会比较浑浊，因此需要被被倒入容器中进行沉淀。再者刚出来的油温度也比较高，需要凉上一段时间。
油温凉凉了之后，就可以装进油壶了，榨油就算是完成了。
花生油生产厂家加工食用油的方法主要有两种：压榨法和浸出法。
食用油加工主要过程是怎样的？
食用油的制作大致分为原料预处理、油脂提取、毛油（也叫粗油）精炼三大阶段。压榨和浸出，说的就是从原料中提取油脂的两种不同方式，市面上的食用油都来自这两种工艺。制油原料经过一系列加工，里头的油脂变成食用油成品走进粮油市场，固体残渣则变成油粕，进驻植物肥料和禽畜饲料两个领域。
食用油物理压榨法
压榨是机械方法制油，分为冷榨和热榨两种。常规步骤是让原料先依次经过除杂质、粉碎、炒制（用于热榨）等前期过程，再用机械压力把花生、大豆、瓜子等制油原料中的油脂挤出来，把油脂分离并过滤后，得到的毛油还不能吃，要再进行脱色、脱酸等一系列精炼工艺，才能登上货架。这种方法源于传统的制油作坊，已有上千年历史，现代工业文明之前就是这么获取油脂的。莱香食用油生产厂家所生产的花生油就是采用传统压榨法，传承经典味道。
食用油浸出法
浸出法的原理是萃取，即利用有机溶剂针对原料具有不同溶解度的性质，将原料中的有关成分进行分离。具体做法是把经过筛选、粉碎等预处理工序之后的制油原料，浸泡在有机溶剂中，原料里的油脂就会因溶解而转移到溶剂中。油脂充分溶出后，就要“卸磨杀驴”――通过蒸馏的方式除掉溶剂，留下的油脂与压榨法一样，在一番精炼之后变为成品食用油。当然，那些被蒸出去的溶剂并没有牺牲，而是经过相应的设备收集后重新冷却成液态，循环使用。
压榨和浸出是两种不同的食用油生产工艺，每种方法都有不用的优缺点，在此不能武断的说哪种好哪种不好，只要符合国家安全规定，都可以放心食用。
0条大神的评论